Máquina de rosqueamento de seis estações com plataforma giratória totalmente automática

Equipada com um sistema de resfriamento do tipo bico, a máquina rosqueadora de seis estações com mesa giratória totalmente automática de qualidade da fábrica Pulan melhora efetivamente o acabamento da superfície da peça de trabalho e prolonga a vida útil do macho. Com capacidade de produção de 24 peças por minuto e compatibilidade com peças de trabalho de 60 a 130 mm de diâmetro, é uma solução eficiente para processamento de placas de cobertura roscadas de filtro em larga escala.

O que é uma máquina de rosqueamento de seis estações com mesa giratória totalmente automática?

A máquina de rosqueamento de seis estações com mesa giratória totalmente automática é um sistema de rosqueamento automatizado desenvolvido para usinar roscas internas em placas de cobertura rosqueadas de filtro. A máquina integra seis sistemas principais: mecanismo de acionamento do fuso, mecanismo de elevação do fuso, mecanismo de retenção de torneira, mecanismo de indexação de mesa rotativa, sistema de resfriamento e sistema de controle.

O motor principal aciona o fuso de rosqueamento através da rotação para frente e para trás, enquanto o cilindro pneumático move suavemente o fuso de acordo com a velocidade de rotação para completar o rosqueamento e a retração automática. A peça de trabalho é posicionada com precisão através da localização de pinos na mesa rotativa. Após a usinagem, a peça acabada cai automaticamente no transportador de malha de arame e é descarregada da máquina.

Com alta consistência de usinagem e excelente concentricidade de rosca, este equipamento é a escolha ideal para fabricantes de filtros que necessitam de produção contínua de placas de cobertura roscadas.

Especificações Técnicas

Estrutura de Aplicações e Equipamentos

Aplicativos

Componentes Principais

Princípio de funcionamento e fluxo de processamento

A máquina usa um motor rotativo para frente e para trás para acionar o fuso estriado, enquanto o cilindro pneumático controla o movimento suave do fuso de acordo com a velocidade do fuso. A peça de trabalho é fixada localizando pinos na estação, e a mesa rotativa indexa continuamente entre as estações. Após a conclusão do rosqueamento, a peça acabada cai automaticamente no transportador para descarga.

Etapas de processamento

1. Carregamento da peça de trabalho: Coloque a peça de trabalho na estação com dois furos de posicionamento alinhados com os pinos de localização.
2. Indexação da estação: O cilindro da mesa rotativa gira a mesa para a próxima estação e o cilindro de posicionamento a trava com precisão.
3. Operação de rosqueamento: O motor principal gira para frente e o cilindro do fuso empurra o fuso para baixo suavemente para completar a usinagem da rosca.
4. Retração da torneira: O motor principal inverte e o cilindro do fuso retrai para cima para completar a retirada automática da linha.
5. Descarga do produto acabado: A mesa rotativa continua a indexação, permitindo que a peça concluída caia no transportador de tela de arame.
6. Produção Contínua: A próxima peça entra na estação de rosqueamento para operação de ciclo automático.

Principais vantagens

1. Produção de mesa rotativa de seis estações: Seis estações operam continuamente em um ciclo circular. As peças acabadas são descarregadas automaticamente sem remoção manual, alcançando uma eficiência de produção de 24 peças/min.
2. Transmissão do fuso spline para alta precisão: A estrutura do eixo estriado fornece transmissão de potência suave, excelente concentricidade e qualidade de usinagem de rosca estável.
3. Movimento pneumático do eixo sem impacto: O cilindro controla o movimento do fuso de acordo com a velocidade de rotação, garantindo rosqueamento e retração suaves, ao mesmo tempo que protege os machos e as peças de trabalho.
4. Suporte de torneira cônica para substituição rápida: O sistema de fixação com design cônico permite que os operadores substituam os machos rapidamente, simplesmente afrouxando os componentes de fixação enquanto mantém um posicionamento confiável.
5. Posicionamento preciso da mesa rotativa: A mesa rotativa é acionada por um cilindro pneumático e travada por um cilindro de posicionamento, garantindo posições de usinagem consistentes.
6. Sistema de resfriamento contínuo do bocal: O líquido refrigerante é continuamente pulverizado durante o rosqueamento para reduzir a temperatura da peça, melhorar o acabamento superficial e prolongar a vida útil do macho.
7. Controle de parâmetros da tela sensível ao toque: Os operadores podem ajustar a velocidade de rosqueamento, velocidade de retração, tempo de conversão, ciclos de rotação para frente/reverso e quantidade de produção por meio da interface touchscreen.
8. Projeto de segurança certificado pela CE: A máquina está equipada com proteção de parada de emergência, intertravamento de segurança e sistemas de proteção de aterramento.

Requisitos de instalação

1. Instale a máquina em um piso plano, limpo e bem ventilado, longe de altas temperaturas e poeira.
2. Mantenha pelo menos 1 metro de espaço livre no lado esquerdo e traseiro e 1,5 metros no lado dianteiro e direito.
3. Utilize uma empilhadeira com capacidade superior a 1 tonelada para transporte.
4. Proteja a máquina e ajuste o nível antes da operação.
5. Conecte a uma fonte de alimentação dedicada de 380 V/50 Hz com aterramento adequado.
6. Fornece ar comprimido a 0,6 MPa.
7. Verifique os cabos, o botão de parada de emergência e a porta de proteção antes da inicialização.

Perguntas frequentes

Q1: O que devo fazer se a placa de cobertura da rosca apresentar baixa concentricidade após o rosqueamento?

R: As possíveis causas incluem: 

① Pressão insuficiente do cilindro de posicionamento causando movimento da peça → aumenta a pressão do ar.

② Distância incorreta entre os pinos de localização e os furos de posicionamento da peça → ajuste o espaçamento através do eixo hexagonal.

③ Torneira não fixada corretamente → aperte a tampa de pressão ou os parafusos do bloco de fixação.

Q2: Por que a torneira não sobe e desce suavemente?

A: Verifique se o suprimento de ar está conectado corretamente (0,6 MPa) e se a válvula solenóide do cilindro de elevação do fuso está funcionando normalmente. Se a válvula funcionar corretamente, inspecione ou substitua o cilindro de elevação do eixo.

Q3: O que devo fazer se a mesa rotativa de posicionamento não se mover para a posição?

R: Verifique se a pressão do cilindro de indexação é insuficiente ou se o próprio cilindro está com defeito. Ajuste a pressão do ar ou repare/substitua o cilindro para garantir uma operação estável a 0,6 MPa.

Q4: Por que o acabamento da superfície da peça é ruim após o rosqueamento?

R: Verifique se o sistema de refrigeração está funcionando corretamente, incluindo a operação da bomba de água e a condição do bico. Reabasteça com líquido refrigerante ou limpe os bicos bloqueados, se necessário.

Informações sobre pedidos

A máquina de rosqueamento de seis estações com mesa giratória totalmente automática foi projetada para produção de rosqueamento em alto volume de placas de cobertura rosqueadas usadas em filtros de óleo automotivo e diesel.

A Pulan oferece testes de amostra gratuitos – os clientes podem enviar peças para usinagem experimental e verificação de qualidade antes de fazer o pedido.

Soluções personalizadas estão disponíveis para diferentes faixas de diâmetros de peças ou configurações especiais de estações. Cada máquina é fornecida com manuais em chinês e inglês, desenhos elétricos e listas de componentes pneumáticos.

Como fabricante profissional de equipamentos de rosqueamento, a Pulan oferece preços direto da fábrica, garantia de um ano e suporte de peças sobressalentes de longo prazo, incluindo porta-machos, pinos de localização, componentes de vedação de cilindros e outras peças consumíveis. Entre em contato conosco para um orçamento ou agende uma visita à fábrica.