A máquina de composição de materiais de filtro durável da fábrica Pulan usa adesivo hot melt que é aquecido e derretido antes de ser aplicado uniformemente no rolo de revestimento de cola. O tecido não tecido é revestido com adesivo e depois laminado com tela de arame através do rolo de laminação. Depois de passar pelos rolos de pressão para aumentar a resistência da ligação, o material compósito acabado é automaticamente rebobinado em rolos. Como um fabricante profissional de máquina de laminação de meios filtrantes, fornecemos fornecimento direto da fábrica, serviços de personalização e suporte para pedidos em grandes quantidades.
A Filter Materials Compositing é uma máquina de laminação automática projetada para colagem de adesivo hot melt entre tecido não tecido e tela de arame. A máquina consiste em um sistema de desenrolamento, rolo de revestimento de cola, rolo de laminação, rolos de pressão, rolos tensores, unidade de rebobinamento, tanque de adesivo e sistema de aquecimento.
Durante a operação, o adesivo hot melt é aquecido e derretido dentro do tanque de adesivo antes de ser transferido uniformemente para o rolo de revestimento de cola. O tecido não tecido passa sobre o rolo de revestimento com cola e recebe uma camada adesiva uniforme. Em seguida, é combinado com a tela de arame no rolo de laminação, comprimido por rolos de pressão para melhorar a resistência da ligação e, finalmente, rebobinado em rolos acabados. Todo o processo de laminação é concluído automaticamente, proporcionando alta eficiência e qualidade consistente do produto.
A máquina foi especialmente projetada para laminação:
Malha de arame usada em filtros de ar de eficiência grossa e média
Meio filtrante não tecido usado em filtros de ar de eficiência grossa e média
Sistema de desenrolamento
Eixos de material e discos de posicionamento para rolos de tecido não tecido e tela de arame
Rolo de revestimento de cola
Aplica adesivo hot melt uniformemente em material não tecido
Rolo de laminação
Combina tecido não tecido revestido com adesivo com tela de arame
Conjunto de rolo de pressão
Melhora a resistência da ligação através da compressão
Sistema de rolo tensor
Garante alimentação de material suave e estável
Unidade de rebobinamento
Rebobina automaticamente o material laminado acabado
Tanque de adesivo e sistema de aquecimento
Derrete e mantém a temperatura do adesivo
Faixa de controle de temperatura: Ambiente até 300°C
Sistema de controle elétrico
Controlador de velocidade de frequência variável
Controlador de temperatura
Interruptor de alimentação principal
O adesivo hot melt é aquecido e derretido dentro do tanque de adesivo. À medida que o rolo de revestimento de cola gira, uma camada adesiva uniforme é transferida para o tecido não tecido. O tecido não tecido revestido com adesivo é então combinado com tela de arame no rolo de laminação. Os rolos de pressão reforçam o processo de colagem e o material acabado passa pelos rolos tensores antes de ser rebobinado automaticamente.
Carregamento de materiais
Instale rolos de tecido não tecido e rolos de tela metálica em seus respectivos eixos e fixe-os usando discos de posicionamento.
Alimentação de tecido
Guie o tecido não tecido através dos rolos tensores em direção ao rolo de revestimento com cola.
Alimentação de malha
Passe a tela de arame através dos rolos tensores em direção à seção de laminação.
Alinhamento de materiais
Alinhe o tecido não tecido e a tela de arame antes de laminar.
Laminação
O tecido não tecido recebe adesivo do rolo de revestimento com cola e é colado à tela de arame no rolo de laminação. Os rolos de pressão reforçam a ligação.
Retrocedendo
O material compósito acabado passa por rolos tensores e é rebobinado automaticamente.
Operação Sincronizada
O transporte e o rebobinamento são acionados pelo mesmo motor, garantindo velocidade sincronizada sem estiramento ou acúmulo de material.
1. Unidade de transporte e rebobinamento sincronizados
Os sistemas de transporte e rebobinamento são acionados por um único motor, garantindo uma sincronização perfeita e evitando o estiramento ou enrugamento do material.
2. Raspador de cola ajustável multidirecional
O raspador de cola pode ser ajustado verticalmente, horizontalmente e lateralmente, permitindo um controle preciso do revestimento adesivo para diferentes materiais e requisitos de colagem.
3. Design de placa de ponte de transição suave
A superfície da placa de ponte é nivelada com o rolo de laminação e o rolo de pressão mais baixa, enquanto as tiras-guia ajustáveis garantem um movimento suave do material sem bloqueios.
4. Folga ajustável do rolo de pressão
A folga entre os rolos de pressão superior e inferior pode ser ajustada simultaneamente através de volantes:
Sentido horário: lacuna menor e ligação mais forte
Sentido anti-horário: folga maior e pressão mais leve
5. Discos de posicionamento de ajuste rápido
Os discos de posicionamento podem ser facilmente ajustados afrouxando os parafusos de travamento, acomodando diferentes larguras de tecido não tecido e tela de arame.
6. Ampla faixa de controle de temperatura
O controlador digital de temperatura fornece ajuste preciso do aquecimento desde a temperatura ambiente até 300°C, adequado para vários tipos de adesivos hot melt.
7. Velocidade de produção ajustável
Um inversor de frequência controla a velocidade da máquina. A capacidade de produção padrão é de 3 m/min e pode ser ajustada de acordo com os requisitos de produção.
8. Estrutura Compacta e Layout Eficiente
Com uma área de apenas 4.161 × 1.170 × 1.400 mm, a máquina pode ser integrada em linhas de produção de filtros ou usada como uma estação de trabalho de laminação independente.
| Parâmetro | Especificação |
| Modelo | PLFH-700 |
| Capacidade de produção | 3m/min |
| Largura máxima do material do filtro | 700 milímetros |
| Diâmetro máximo do rolo de matéria-prima | 800 milímetros |
| Potência do motor principal | 0,75 kW |
| Potência de aquecimento | 4 kW |
| Faixa de controle de temperatura | Ambiente ~ 300°C |
| Fonte de energia | 380V/50Hz |
| Dimensões totais (C × L × A) | 4161 × 1170 × 1400 milímetros |
Instale a máquina sobre um piso plano, limpo e bem ventilado.
Marque a linha central da máquina de acordo com o layout de instalação.
Remova a embalagem e a película protetora antes da instalação.
Utilize empilhadeira com capacidade mínima de 1 tonelada para transporte.
Mantenha pelo menos 1 metro de espaço em ambos os lados e 1,5 metros na frente e atrás.
Conecte e fixe a estrutura da máquina e, em seguida, nivele a máquina.
Conecte uma fonte de alimentação 380V/50Hz com proteção de aterramento independente.
Verifique todas as conexões elétricas, botões de parada de emergência e proteções de segurança antes da operação.
Q1: Quais materiais esta máquina de composição de materiais de filtro pode processar?
R: Ele é projetado especificamente para laminação com adesivo hot melt de tela de arame e tecido não tecido usado em filtros de ar de eficiência grossa e média.
Q2: Quais são os principais componentes da máquina?
R: A máquina consiste em um sistema de desenrolamento, rolo de revestimento de cola, rolo de laminação, rolos de pressão, rolos tensores, unidade de rebobinamento, tanque de adesivo com sistema de aquecimento e sistema de controle elétrico.
Q3: Qual é a largura máxima do material suportada?
R: A largura máxima de passagem do material é de 700 mm e o diâmetro máximo do rolo de matéria-prima é de 800 mm.
Q4: Por que a força de ligação é insuficiente?
R: As causas comuns incluem:
Adesivo insuficiente no rolo de revestimento com cola
Folga excessiva entre os rolos de pressão
Ajuste a posição do raspador de cola, aumente o fornecimento de adesivo ou reduza a folga do rolo de pressão de acordo.
Q5: Por que a superfície do material laminado é irregular?
R: Os possíveis motivos incluem:
Tecido não tecido e malha de arame não estão alinhados
Os anéis guia do rolo tensor não estão posicionados na mesma linha central
O alinhamento adequado geralmente resolve o problema.
Q6: Quanto tempo o tanque de adesivo requer para pré-aquecimento?
R: Normalmente são necessários 15–20 minutos para atingir a temperatura operacional desejada, dependendo do tipo de adesivo hot melt.
Q7: Quais recursos de proteção de segurança estão incluídos?
R: A máquina está equipada com um botão de parada de emergência, proteção de segurança e proteção de aterramento. A manutenção só deve ser realizada após a desconexão da energia.
Q8: Qual manutenção diária é recomendada?
R: Limpe o adesivo residual do rolo de cola, raspador e rolos de pressão após cada turno. Desligue a alimentação antes de sair do trabalho e verifique regularmente o nível de lubrificante do redutor da engrenagem helicoidal.
Endereço
Nº 6 Dapeng Road, distrito de Ouhai, cidade de Wenzhou, província de Zhejiang, China
Tel
