Pontos de controle central do processo de formação de material de filtro fundido por fusão

O ponto de partida da produção de material de filtro é a moldagem por sopro. O equipamento de fusão soprada extrai o polímero fundido através de um fluxo de ar de alta temperatura, formando fibras ultrafinas de tamanho micrométrico e depositando-as no dispositivo receptor.

Existem três controles principais: a temperatura determina a fluidez do fundido, muito alta produzirá "penugem voadora" e muito baixa levará a fibras grossas; A velocidade do fluxo de ar quente afeta diretamente o diâmetro e a uniformidade das fibras; A distância de recepção altera a maciez e a eficiência de filtração das fibras.

Um equívoco comum é focar apenas no peso e ignorar a distribuição das fibras. Na produção real, se o diâmetro da fibra se desviar em 5 mícrons, a precisão da filtração poderá ser um nível menor. Recomenda-se primeiro inspecionar a morfologia da fibra através de um microscópio eletrônico após cada lote ser ligado e, em seguida, ajustar os parâmetros do processo. Além disso, a cabeça do molde fundido precisa ser limpa regularmente de carbonetos, caso contrário é fácil produzir "pontos de cristal" ou "grumos de fusão", causando perfuração local do material do filtro.

Dominar esses três parâmetros principais e pontos de manutenção pode alcançar um melhor equilíbrio entre a resistência inicial e a capacidade de retenção de poeira do material do filtro.