Máquina de corte de aço totalmente automática

A durável máquina de corte de aço totalmente automática é fabricada pela Pulan, um fabricante profissional na China. Suas lâminas de fixação são projetadas com pontas côncavas e convexas para aumentar a força de preensão, garantindo uma conexão mais segura e com menor probabilidade de se soltar. A máquina é adequada para elementos filtrantes com altura de 30–250 mm e altura de prega de 10–38 mm, atingindo uma capacidade de produção de 12 peças por minuto. Em comparação com os métodos tradicionais de colagem por adesivo hot melt, o recorte da tira de aço fornece um efeito de vedação mais forte e reduz efetivamente o risco de vazamento na junta do filtro.

Introdução ao equipamento

A máquina de corte de aço Full-Auto é uma máquina de produção automatizada que utiliza tiras de aço em forma de V para fixar e selar as juntas em ambas as extremidades dos elementos filtrantes. O sistema consiste em um rack de material, conjunto de rolos formadores, unidade de alimentação de tiras de aço, unidade de corte de tiras de aço, unidade de corte, mecanismo de transporte de elemento de filtro e mecanismo de vedação de junta de filtro.

Durante a operação, as tiras planas de aço são gradualmente formadas em forma de V através de vários rolos de formação. A tira de aço formada é então alimentada automaticamente para a junta do elemento filtrante, onde as lâminas de fixação com padrões de superfície especiais pressionam firmemente a tira de aço no elemento filtrante e cortam-na simultaneamente. Este processo cria uma vedação mecânica confiável e substitui os métodos convencionais de colagem adesiva.

Aplicações e componentes principais

Aplicativos

Componentes Principais

Princípio operacional e fluxo de trabalho de produção

A máquina primeiro converte tiras de aço planas em um perfil em forma de V através de vários rolos formadores. A tira formada é então transportada para a posição de junta do elemento filtrante. As lâminas de fixação pressionam a tira de aço em forma de V firmemente no elemento do filtro enquanto cortam a tira ao mesmo tempo, criando uma conexão selada forte e durável.

Processo de Produção

1. Carregamento de tiras de aço: Instale a bobina de tiras de aço na bandeja de material e guie a tira através dos rolos achatadores e blocos para nivelamento.
2. Formação em forma de V: A tira de aço nivelada passa pelos rolos de formação e é moldada em um perfil em V.
3. Alimentação da tira: A tira de aço formada se move através do mecanismo de alimentação até a posição de corte.
4. Carregamento do elemento filtrante: Insira o elemento filtrante nas ranhuras guia superior e inferior e, em seguida, transfira-o para a estação de empurrar através dos rolos de alimentação.
5. Posicionamento: O cilindro empurrador move o elemento do filtro para a posição de corte correta.
6. Recorte e corte: O cilindro de fixação pressiona a tira em forma de V na junta do filtro e completa o corte simultaneamente.
7. Descarga: O mecanismo giratório da porta abre para baixo, permitindo que o elemento filtrante acabado caia suavemente.
8. Ciclagem Automática: O próximo elemento filtrante entra automaticamente para produção contínua.

Principais benefícios

1. Corte de tira de aço em forma de V em vez de colagem adesiva:O método de recorte mecânico fornece uma fixação mais forte do que a colagem tradicional com cola quente e evita efetivamente vazamentos nas juntas.
2. Design especial da lâmina de fixação:A superfície côncava e convexa da lâmina aumenta a força de preensão, evitando que a tira de aço se solte após o corte.
3. Operação totalmente automática:A formação, alimentação, recorte, corte, retorno, alimentação do filtro, posicionamento e descarregamento da tira de aço são concluídos automaticamente, atingindo uma produção de 12 peças/minuto.
4. Desempenho estável controlado por PLC:O sistema de controle PLC garante operação consistente, movimentos precisos e qualidade confiável do produto.
5. Formação, alimentação, recorte e corte integrados:Vários rolos formadores, alimentação pneumática e recorte/corte sincronizados completam todo o processo de forma eficiente.
6. Ampla faixa de aplicação com fácil ajuste:Adequado para alturas de filtros de 30 a 250 mm, alturas de pregas de 10 a 38 mm e espessuras de tiras de aço de 0,25 a 0,3 mm. As especificações do produto podem ser alteradas rapidamente através de volantes e escalas de ajuste.
7. Mecanismo de descarga rotativa da cremalheira de engrenagens:A estrutura de cremalheira e pinhão fornece controle de rotação preciso e garante uma liberação suave do elemento filtrante.
8. Projeto de segurança certificado pela CE:Equipado com sistemas de parada de emergência, intertravamento de segurança e proteção de aterramento.

Especificações Técnicas

Requisitos de instalação

1. Instale a máquina de corte de aço Full-Auto em um piso plano, limpo e bem ventilado, longe de altas temperaturas e poeira.
2. Mantenha pelo menos 1 metro de distância nas laterais e na parte traseira e 1,5 metros na frente.
3. Utilize uma empilhadeira com capacidade superior a 1 tonelada para transporte.
4. Proteja a máquina e ajuste o nível antes da operação.
5. Conecte a uma fonte de alimentação dedicada de 380 V/50 Hz com aterramento adequado.
6. Fornece ar comprimido a 0,6 MPa.
7. Verifique os cabos, o interruptor de parada de emergência e a porta de segurança antes da operação. A máquina não pode arrancar quando a porta de segurança está aberta.

Perguntas frequentes

Q1: O que devo fazer se o comprimento da tira de aço após o corte for muito longo ou muito curto?

A: Ajuste o comprimento de alimentação do aço através do volante de ajuste do comprimento da tira. Gire no sentido horário para aumentar o comprimento da alimentação e no sentido anti-horário para reduzi-lo. Ajuste de acordo com a escala de alimentação e posição do ponteiro.

Q2: Por que a tira de aço está presa muito alto ou muito baixo no elemento do filtro?

R: A distância entre os rolos de alimentação, as placas guia, o painel da porta e as lâminas de corte pode não corresponder à altura das pregas do filtro. Afrouxe a porca de travamento, gire a alavanca de ajuste para alterar a folga e trave-a após o ajuste.

Q3: O que devo verificar se a tira de aço não puder ser alimentada corretamente?

R: Verifique se o fornecimento de ar está conectado corretamente (0,6 MPa), se o cilindro de alimentação e o cilindro de pressão estão funcionando normalmente e se as válvulas solenóides correspondentes estão funcionando corretamente.

Q4: Por que o elemento do filtro não descarrega suavemente?

R: O ângulo de rotação do painel da porta de alimentação pode ser insuficiente.

Ajuste o curso da cremalheira para aumentar o ângulo de abertura e garantir uma descarga suave do elemento filtrante.

Informações sobre pedidos

1. Esta é uma máquina de fixação de metal totalmente automática projetada para a produção em massa de tampas de extremidade de elementos filtrantes de colagem e vedação.

2. Testes de amostra grátis estão disponíveis (você envia os elementos do filtro e nós os fixaremos e os devolveremos para sua inspeção).

3. Descontos estão disponíveis para pedidos em grandes quantidades; consulte nossa equipe de vendas sobre prazos de entrega específicos.

4. A personalização está disponível para elementos filtrantes mais altos (por exemplo, PLJT-500M) ou especificações de tiras de aço especiais.

5. A máquina vem com um manual bilíngue (chinês/inglês), diagramas de circuitos e uma lista de peças pneumáticas.

6. Como exportador profissional de equipamentos de fixação de metal, oferecemos preços direto da fábrica, garantia de um ano e fornecimento de longo prazo de peças de desgaste (lâminas de fixação, rolos de pressão em forma de V, rolos de alimentação, vedações de cilindro, etc.).

7. Você está convidado a solicitar um orçamento ou visitar nossa fábrica.