Máquina de chapeamento térmico rotativo com filtro ecológico totalmente automático

Como um fabricante chinês profissional e fornecedor direto de equipamentos de produção de filtros ecológicos, a Pulan oferece soluções de soldagem de filtros de alta qualidade e alta eficiência, incluindo nossa máquina de galvanização térmica rotativa com filtro ecológico totalmente automática. O processo – abrangendo aquecimento da tampa, soldagem e ejeção do produto – é totalmente automatizado; mecanismos duplos de aquecimento independentes funcionam em conjunto com uma roda de fricção giratória para garantir aquecimento uniforme em toda a superfície de soldagem. Oferecemos moldes personalizáveis ​​e certificação CE opcional. A velocidade de soldagem é continuamente ajustável, atingindo uma taxa de produção de 6 unidades por minuto, com capacidade máxima para filtros de até 120mm de diâmetro e 300mm de altura. Com estoque prontamente disponível, amostras grátis, cobertura de garantia e preços razoáveis ​​direto da fábrica, somos um parceiro confiável para suas necessidades de aquisição.

O que é a máquina de revestimento térmico rotativo com filtro ecológico totalmente automático?

A máquina de revestimento térmico rotativo Full-Auto Eco Filter é um sistema automatizado projetado para soldar elementos filtrantes ecológicos. Ele compreende um conjunto de molde de tampa de filtro, uma unidade de aquecimento, um conjunto de molde de meio filtrante e um mecanismo de soldagem. A máquina usa elementos de aquecimento para derreter a superfície de colagem da tampa e, em seguida, pressiona-a contra o meio filtrante usando força pneumática, permitindo a soldagem rotativa contínua. É caracterizado por soldas fortes, limpas e esteticamente agradáveis, bem como pela facilidade de operação, tornando-o ideal para a fabricação eficiente de elementos filtrantes.

Recursos do produto

1. Produção contínua totalmente automatizada: O aquecimento da tampa, a soldagem e a ejeção do produto são realizados automaticamente sem intervenção manual.
2. Estrutura rotativa de seis estações: Utiliza um indexador de precisão para posicionamento preciso e alta eficiência de produção (6 unidades/minuto).
3. Mecanismos duplos de aquecimento independentes: As tampas superior e inferior são aquecidas separadamente com controle de temperatura independente, garantindo aquecimento uniforme.
4. Rotação assistida por roda de fricção: A tampa gira durante o aquecimento, garantindo que a superfície de soldagem derreta completa e uniformemente.
5. Controle inteligente de tela sensível ao toque: Operação intuitiva com suporte para interfaces em chinês e inglês; a velocidade de operação é continuamente ajustável.
6. Qualidade de soldagem superior: Os produtos acabados são seguros, suaves e esteticamente agradáveis, atendendo aos altos padrões da indústria de filtros.
7. Seguro e confiável: Equipado com múltiplas medidas de segurança, incluindo proteções, interruptor de parada de emergência e proteção de aterramento.

Princípios de Trabalho e Processo de Produção

Princípios de Trabalho

Elementos de aquecimento são usados ​​para derreter as superfícies de soldagem das tampas; sob o impulso de cilindros pneumáticos, estes são ligados ao meio filtrante para completar a soldagem do elemento filtrante.

Processo de produção detalhado

1. Carregamento: As tampas superiores e inferiores são colocadas em seus respectivos moldes e o elemento filtrante é carregado no molde do meio filtrante.
2. Rotação para a estação de aquecimento: A mesa rotativa move as tampas para o mecanismo de aquecimento, onde uma roda de fricção gira as tampas para garantir que as superfícies de soldagem sejam aquecidas e derretidas uniformemente.
3. Rotação para a estação de soldagem: As tampas aquecidas são giradas para a posição de soldagem, enquanto o elemento filtrante é girado simultaneamente para o mesmo local.
4. Prensagem e soldagem: Os cilindros pneumáticos superiores e inferiores atuam simultaneamente para pressionar e unir as tampas derretidas ao elemento filtrante.
5. Descarregamento: O conjunto soldado acabado é girado para fora da máquina pelo mecanismo de molde, completando o ciclo.

Parâmetro do produto

O que deve ser considerado ao instalar a máquina?

1. Seleção do local: Instale a máquina de galvanização térmica rotativa Full-Auto Eco Filter em um espaço de trabalho adequado ou na linha de montagem do elemento filtrante; certifique-se de que o piso esteja nivelado, limpo e bem ventilado e evite ambientes com altas temperaturas ou excesso de poeira.
2. Layout e Posicionamento: Marque a linha central de instalação do equipamento com base no local designado.
3. Desembalagem e Manuseio: Retire a embalagem e o filme à prova de poeira; use uma empilhadeira para mover a máquina para sua posição fixa.
4. Requisitos de espaço livre: Mantenha um espaço livre de pelo menos 1 metro das paredes nos lados esquerdo, direito e traseiro, e pelo menos 1,5 metros na frente.
5. Ancoragem e nivelamento: Fixe a máquina com chumbadores ou almofadas de borracha antiderrapantes e nivele a máquina.
6. Conexão de alimentação: 380V/50Hz; é obrigatória uma conexão de aterramento de proteção (conecte o fio terra ao parafuso de ancoragem da máquina).
7. Conexão de fornecimento de ar: A pressão de fornecimento de ar deve ser de 0,6 MPa; conecte-se somente quando esse requisito for atendido.

Perguntas frequentes

Q1: A máquina de galvanização térmica rotativa com filtro ecológico totalmente automático pode soldar cartuchos de filtro de diferentes diâmetros e alturas?
R: Sim. Acomoda um diâmetro máximo de cartucho de Φ120mm e uma altura máxima de 300mm; diferentes especificações podem ser tratadas alterando os moldes e ajustando as placas limite.
Q2: A temperatura e o tempo de aquecimento podem ser ajustados?
R: Sim. As temperaturas das coifas de aquecimento superior e inferior são ajustadas de forma independente através de um controlador de temperatura, e o tempo de aquecimento é ajustado através da tela sensível ao toque.
Q3: Qual é a eficiência de produção do equipamento?
R: A taxa de produção é de 6 unidades por minuto, com velocidade operacional continuamente ajustável.
Q4: A operação é complexa?
R: Não, não é complexo. Ele possui uma interface touchscreen com suporte para chinês e inglês, oferece depuração manual e modos de operação automática e permite configurações intuitivas de parâmetros.
Q5: Quais recursos de proteção de segurança ele possui?
R: É equipado com intertravamentos de segurança, interruptor de parada de emergência e proteção de aterramento; os protocolos de segurança proíbem estritamente a abertura da porta móvel ou dos protetores de segurança enquanto a máquina estiver em funcionamento.
Q6: O que deve ser feito se a solda não estiver segura?
R: Isto pode ser devido ao aquecimento insuficiente da tampa da extremidade ou a um curso inadequado do cilindro de soldagem; você pode aumentar a temperatura/tempo de aquecimento ou estender adequadamente o curso do cilindro.
Q7: O que faz com que o motor não dê partida ou gire na direção errada?
R: Isso geralmente é causado pelo faseamento incorreto da fonte de alimentação; a fase de energia precisa ser ajustada.
Q8: Como é realizada a manutenção diária?
R: Durante cada turno, verifique o copo de óleo e o copo do filtro de água da unidade pneumática FRL (Filtro-Regulador-Lubrificador), lubrifique a corrente de transmissão e as juntas móveis e mantenha a máquina limpa.